氧化鋯氧量分析儀主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度,同樣也適用于非可燃性氣體氧濃度測量。
在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢,這個(gè)電勢直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制,將有助于充分燃燒,減少CO、SOx及NOx的排放,從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻(xiàn)。同時(shí),氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制,精確控制燃燒效率。
氧化鋯氧量分析儀使用不當(dāng)、元件老化會(huì)導(dǎo)致儀器故障、檢測不準(zhǔn)等問題。那么具體有哪些問題會(huì)導(dǎo)致儀器故障呢?
1、氧化鋯探頭老化。大多數(shù)探頭老化時(shí),內(nèi)阻將大于1kΩ,因此通過測量探頭內(nèi)阻即可判斷探頭老化程度。一般情況下,在安裝點(diǎn)選擇合理和中等惡劣煙氣條件下,探頭使用一年后才會(huì)明顯老化。但是如果安裝點(diǎn)煙溫過高,或煙氣中二氧化硫含量太大,都會(huì)加速探頭老化,縮短探頭壽命。
2、氧量跳動(dòng)。氧量運(yùn)行曲線是一條有毛刺的波動(dòng)線。毛刺和波動(dòng)分別是短周噪聲和長周噪聲,分別是由爐膛壓力波動(dòng)和風(fēng)煤比波動(dòng)引起的。因此毛刺和波動(dòng)的大小決定于爐子的優(yōu)劣,不是探頭本身引起的,正常的毛刺約為±0.4%,如果毛刺近于±1%為小跳動(dòng),大于±1%為大跳動(dòng),探頭老化是產(chǎn)生跳動(dòng)的一個(gè)原因。
3、氧量顯示不正常。引起氧量顯示不正常的故障原因較多,主要有氧化鋯元件老化或損壞,加熱爐絲斷,熱電偶斷,需要更換相應(yīng)儀器部件或探頭;另外連接導(dǎo)線接觸不良或斷開,也會(huì)引起氧量顯示不正常,需要重新連接導(dǎo)線或更換導(dǎo)線。
4、氧量顯示偏高。引起氧量顯示偏高的原因較多,主要有爐墻漏風(fēng),安裝法蘭漏,探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊,探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密,氧化鋯老化等。判別方法是:當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)正常,而運(yùn)行中氧量明顯偏高者可判為漏氣,即爐墻漏風(fēng),安裝法蘭漏,探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊,或探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密。
5、堵灰。當(dāng)探頭安裝在煙速過大的縮口處,不僅探頭容易被磨損,而且容易堵灰。堵灰時(shí),氧量變化十分緩慢。
6、溫度不正常。引起溫度不正常的原因很多,主要有熱電偶斷,加熱爐絲斷,供電有問題,超溫保護(hù)回路動(dòng)作,加熱驅(qū)動(dòng)信號失效,溫度控制回路故障等。