XZDMC-800脈沖袋式除塵器的詳細資料:
XZDMC-800脈沖袋式除塵器
一、概述
脈沖袋式除塵器,袋式除塵器,脈沖除塵器工作原理,袋式除塵器自問世以來,經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體等性能及結構上有了很大進展。我公司生產(chǎn)的XZDMC型脈沖袋式除塵器,是在反復比較了各類布袋除塵器的優(yōu)缺點后,zui終優(yōu)化定型的產(chǎn)品。
XZDMC型脈沖袋式除塵器具有凈化效率高,工作性能穩(wěn)定,維修操作簡便,使用壽命長等特點。脈沖袋式除塵器,袋式除塵器,脈沖除塵器工作原理
二、構造及工作原理(脈沖袋式除塵器,袋式除塵器,脈沖除塵器工作原理)
1、構造
本除塵器由箱體及儲灰斗,排塵裝置及脈沖噴吹清灰系統(tǒng)中部分組成。
箱體被多孔板隔成上下兩部分,多孔板板上部包括檢修門和出風口、文氏管、噴吹管;多孔板下部箱體內(nèi)有濾袋、濾袋框架,文氏;
儲灰斗包括進風管道及檢修門。
排灰裝置有回轉(zhuǎn)卸料閥(此部分由用戶根據(jù)要求自備)
脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包、空氣過濾器、壓差變送器組成。
2、工作原理
含塵氣體由除塵器儲灰斗進風口進入、在風機引力的作用下,含塵氣體沿氣流方向向上,經(jīng)由濾袋進入多孔板上部箱體。在此過程中,由于濾袋的各種效應作用,粉塵被粘附在濾袋上,穿過濾袋的凈化氣體經(jīng)文氏管 進入多孔板板上部箱體后,由出風口排出。隨著工作時間的增加,吸附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋對氣流的阻力也隨之增大,致使通過濾袋的氣體量逐漸減少。濾袋除塵器的阻力不斷上升高,當濾袋阻力達到設定值時,壓差變送器采集到需要對濾袋清灰的訊號,并通過轉(zhuǎn)換裝置,轉(zhuǎn)換成開關量,啟動脈沖控制儀系統(tǒng),清灰系統(tǒng)自動按預定的順序觸發(fā)各脈沖電磁閥開啟,氣包內(nèi)壓縮空氣瞬時經(jīng)氣閥由噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴入到對應的濾袋內(nèi),濾袋在瞬間逆向高壓氣流作用下急劇膨脹,隨后收縮,將積附在其表面的粉塵抖落;當*個脈沖電磁閥到zui后一個脈沖電磁閥清灰完成,稱為一個清灰周期;清灰完畢,如果濾袋阻力沒有達到設定值 ,壓差變送器不會給予訊號,清灰程序控制器則會等到下一次訊號出現(xiàn),才會啟動自動清灰程序;如果清灰完畢,除塵器阻力仍處于高位,則說明粉塵濃度大或阻力設定值不合理;若粉塵濃度大,則需調(diào)整電磁脈沖閥的清灰間隔;若濾袋阻力設定偏小,可重新設定。
通過對濾袋表面積附的粉塵按阻力要求的清灰,使阻力保持相對穩(wěn)定,是除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。
由于沉降作用及清灰掉落的粉塵積聚于灰斗內(nèi),通過排灰裝置排出。
三、選型說明
說明:本除塵器為下進風上出風形式,除塵器的進出風口及排灰口可按不同方向組成不同裝配方式,訂貨時可根據(jù)需要選擇。
標記方式
舉例:如選用48m2濾袋,裝配方式為A,則標記為 XZDMC-800 脈沖除塵器
四、技術性能參數(shù)
XZDMC系列行噴脈沖袋式除塵器技術性能參數(shù)
型號 | XZDMC-800 | |
處理風量 | m3/h | 18000 |
過濾面積 | ㎡ | 300 |
過濾風速 | m/min | 1.0 |
濾袋數(shù)量 | 條 | 280 |
濾袋規(guī)格(直徑×長度) | mm | Ф130×2750 |
濾袋材質(zhì) | 二元混紡纖維+表面覆膜料 | |
脈沖閥數(shù)量 | 個 | 20(防爆型) |
脈沖閥規(guī)格 | 英寸 | 1 1/2 |
入口氣體含塵濃度 | g/m³ | <200 |
出口氣體含塵濃度 | mg/m³ | <100 |
收塵效率 | % | >99.8 |
承受負壓 | Pa | ≤6000 |
噴吹壓力 | MPa | 0.4~0.5 |
除塵器阻力 | Pa | 1200~1700 |
設備重量 | Kg | 10500 |
技術咨詢、技術設計、技術改進、技術探討等,請與本公司(無錫市興洲儀器儀表有限公司、無錫市胡埭儀表廠)技術設計師虞江洲,:,,:3914295
發(fā)布人:tt005
發(fā)布日期:2016-5-3
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